Comment le boulon d'ancrage du blindage robuste assure-t-il une résistance à la sortie et au cisaillement suffisante?

Afin de s'assurer que le Boulon d'ancrage de bouclier robuste A suffisamment de résistance à la sortie et au cisaillement, les facteurs clés suivants doivent être pris en compte pendant le processus de conception et de fabrication:

Les boulons d'ancrage de bouclier robustes sont souvent en acier en acier au carbone à haute résistance ou en acier en alliage, tels que 60si2mna (acier de ressort) ou 42Crmo (acier allié), qui ont une bonne résistance à la traction et une résistance au cisaillement. Les composants en alliage tels que le molybdène, le chrome, le vanadium, etc. peuvent améliorer la résistance et la durabilité du matériau, améliorant ainsi la résistance à l'arraction et au cisaillement du boulon d'ancrage.

Utilisez des technologies de traitement de surface telles que la galvanisation ou la pulvérisation du DIP à chaud pour améliorer la résistance à la corrosion du boulon d'ancrage, prolonger sa durée de vie et maintenir la résistance à l'arrêt et au cisaillement plus longtemps.

La partie d'ancrage du boulon d'ancrage (c'est-à-dire la partie d'expansion ou la partie du bouclier en contact avec la fondation) est la clé pour améliorer la résistance à la sortie et au cisaillement. Habituellement, un manchon d'expansion conique ou une conception à double anneau est utilisé, ce qui peut garantir que la zone de contact entre le boulon d'ancrage et le fond de teint est maximisée lors de l'installation, améliorez le frottement et améliore ainsi la résistance à la sortie.
La longueur du manchon d'expansion et la forme de la tête d'ancrage affectent directement la résistance à la sortie de l'ancre. Une conception raisonnable de manches d'extension peut garantir que la charge est répartie uniformément lorsqu'elle est sous tension, évitant le stress concentré et causant des dommages locaux.
La conception de forme de l'ancre (comme l'ajout de dents ou les fils) peut améliorer la force de morsure avec le matériau de base et améliorer la résistance à la sortie. Les dents ou les fils peuvent augmenter le frottement entre le béton ou d'autres substrats et améliorer la résistance au cisaillement.
Le diamètre et la longueur de l'ancre sont directement liés à la charge à transporter. L'augmentation du diamètre et de la longueur de l'ancre peut fournir une plus grande zone de contact et disperser la charge, améliorant ainsi la résistance à la sortie et la résistance au cisaillement. La bonne taille garantit que l'ancre n'est pas sujette à la rupture ou au glissement pendant l'utilisation.
La profondeur et le diamètre du trou de forage doivent correspondre strictement à la taille de l'ancre. Un trou de forage trop grand entraînera une installation non sécurisée de l'ancre et réduira la résistance à la sortie et la résistance au cisaillement; Bien que trop petit, un trou de forage affectera l'effet d'expansion et d'ancrage de l'ancre.
Au cours du processus d'installation, il est nécessaire de s'assurer que la partie d'expansion de l'ancre du bouclier est entièrement élargie et fermement en contact avec la fondation. Ce n'est que de cette manière que l'on peut s'assurer que sa résistance à l'arrachement et sa résistance au cisaillement sont maximisées.

Lors de la conception des boulons d'ancrage, il est nécessaire d'effectuer une analyse de la distribution de charge. Grâce à une analyse par éléments finis (FEA) ou à d'autres méthodes d'analyse mécanique, évaluez la distribution de contrainte des boulons d'ancrage lorsqu'ils sont soumis à la force, assurez-vous que la charge peut être répartie uniformément à différentes parties des boulons d'ancrage et éviter la surcharge locale.
La résistance à l'arrêt et au cisaillement des boulons d'ancrage dans des conditions de travail réelles est vérifiée par des tests. Les méthodes de test courantes incluent le test de retrait, le test de cisaillement, etc., pour s'assurer que la conception des boulons d'ancrage répond aux exigences d'utilisation réelles.

Le processus de production des boulons d'ancrage doit assurer la précision de la taille et de la forme pour éviter les propriétés mécaniques instables en raison de problèmes de processus. Les processus de forgeage, de virage et de traitement thermique de haute précision peuvent assurer la résistance et la durabilité des boulons d'ancrage.
La dureté et la ténacité des boulons d'ancrage peuvent être considérablement améliorées grâce à un traitement thermique approprié (tel que la trempe et la trempe), et leur résistance à la traction et au cisaillement peut être améliorée. Le traitement thermique aide à améliorer la résistance à la fatigue des boulons d'ancrage, prolongeant ainsi leur durée de vie.

Pendant le processus d'installation, assurez-vous que les boulons d'ancrage sont complètement et correctement fixés dans la position prédéfinie pour éviter une résistance à la sortie et au cisaillement insuffisante en raison d'une mauvaise installation.
Pour s'assurer que les boulons d'ancrage peuvent effectuer efficacement la charge pendant une longue période, il est nécessaire de vérifier régulièrement l'état des boulons d'ancrage une fois la construction terminée, et de détecter en temps opportun le relâchement potentiel, la corrosion et d'autres problèmes, et de les réparer ou de les remplacer.

Étant donné que les boulons d'ancrage du bouclier peuvent être utilisés dans des environnements humides, acides ou marins, la conception anti-corrosion est essentielle. Les mesures anti-corrosion courantes comprennent la galvanisation à chaud, la pulvérisation des revêtements anti-corrosion, etc.

Compte tenu des exigences d'utilisation à long terme des boulons d'ancrage, des matériaux à haute durabilité peuvent être sélectionnés dans la conception, ou des revêtements anti-usure peuvent être appliqués à la surface pour améliorer davantage la résistance à la sortie et au cisaillement des boulons d'ancrage.

La résistance à l'arrachement et au cisaillement des boulons d'ancrage du bouclier lourd peut être efficacement amélioré grâce à une sélection de matériaux raisonnable, à une conception précise, à un processus de production strict, à une méthode d'installation correcte et à une inspection de maintenance régulière. En particulier, pendant le processus de conception, garantir que la taille, la forme, le matériau et le traitement de surface des boulons d'ancrage répondent aux exigences peuvent améliorer considérablement leur stabilité à long terme et leur capacité de port dans les environnements difficiles.